近年来，印刷业发展非常迅速。印刷过程中有很多环境污染。其中，墨雾、飞墨和退墨是亟待解决的问题。飞墨和泼墨是高速印刷中常见的缺陷。原因很复杂，很难完全消除。但是，可以采取必要的措施来缓解这一现象，改善工作环境。

影响油墨流动性的因素很多，可以概括为油墨因素、机械因素、环境因素等。印刷企业如何减少印刷过程中的油墨飞扬？

一、 考虑到飞墨的形成和影响飞墨的因素，为了减少飞墨，可以从机械条件、印刷环境和油墨本身三个方面进行。

1、机械条件：主要是对印刷机供墨系统进行改进，一般将长供墨系统改为短供墨系统，增大墨辊直径，或在印刷机上设置一些装置，减少飞墨。例如，一根金属线安装在两个相互接触的墨辊的某一部分，并施加电流。应用同性电荷互斥原理，将墨辊喷出的墨滴返回墨辊表面。

2、印刷环境：简单的方法是增加车间空气的湿度，减少静电的发生。也可安装空气过滤器，利用空气循环系统吸收、过滤车间内含有墨滴的空气，补充井内新鲜空气。另外，在印刷机的墨辊周围安装了防止飞墨扩散的保护装置，对减少飞墨有一定的效果。

二、 在影响油墨性能的诸多因素中，油墨的性能是重要的。因此，改变油墨的性能是减少飞墨的理想途径。目前，减少飞墨有三种方法。

1、在油墨中加入硅树脂、长链非芳香胺、硬脂酸等物质，增加油墨弹性，降低油墨多次断裂的可能性。也可以调整油墨的粘度，使流动性达到适当的程度。

2、在油墨中加入水或铵电解质，增加油墨的导电性，使电荷不易积聚在油墨表面，自然减少墨雾。见下表7。一般水添加量不得超过5%。如果加水过多，会使飞墨减少，但油墨会过度乳化，形成奶油状，不适合高速印刷。

3、加入增塑剂，增加颜料和粘合剂的润湿性，使油墨中的颜料颗粒悬浮不沉淀，抑制油墨气泡核的形成，达到减少油墨飞扬的目的。例如，在炭黑和矿物油制成的油墨中，加入少量低粘度、高羟基、长油性的醇酸树脂，可显著降低飞墨的效果，油墨的印刷适性保持不变。另外，改进油墨的制造工艺也可以减少油墨的飞扬，如增加颜料的研磨时间、减小颜料的粒径、使颜料与粘结剂充分混合、提高分散性等。